龙岩激光切割机精度的调试办法都有哪些？

来源：http://longyan.wyzd.cn/news724041.html 发布时间：2021-11-22 3:00:00

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　　龙岩激光切割机是用激光来进行产品切开的设备，具有切开速度快、成本低的特色。不过，尽管它的效率很高，但运用一段时间后，切开的精度却总是会呈现差错，加工出来的产品就无法到达预期的切开效果，这种差错往往是由于焦距的改变造成的。所以，正确把握精度的调试办法就成了非常重要的一个部分，下面小编就简单为大家介绍一下精度的调试办法吧。

　　1、在龙岩激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸或是工件废料来点射判定焦距方位的准确性，上下挪动激光头的高度，激光光斑大小点射时就会有不同的大小改变。屡次进行不同方位的调整，找出较小的一个光点方位，而这个方位便是焦距和激光头的合适方位。

　　2、激光切割机在安装结束后，会在龙岩数控切割机的割嘴上装一个划线设备，经过划线设备划一个模仿切开图形，模仿图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用丈量工具丈量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的间隔应该为0.5m。测试对角线和交点之间的间隔，即可判断出设备的切开精度。

　　许多金属板的加工都会选择热加工，大部分在加工初期需要在板上先开一个小孔，再顺着向外进行切割，少部分可从边缘处直接开端切割。早期的开口会运用含有独自冲头的开孔装置，但激光切割机呈现后，就不需要用到冲头了，脉冲开孔是比较常用的一种开孔方法。下面就给大家介绍一下这种开孔方法吧。

　　运用高峰值功率脉冲激光熔化或蒸腾少数资料。运用空气或氮气作为辅佐气体，以减少因放热氧化引起的孔膨胀。切割时，氮气压力高于氧气压力。每一个脉冲激光只产生小颗粒射流，这些射流逐步深化，因此厚板穿孔需要几秒钟的时间。射孔完成后，立行将辅佐气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆炸穿孔。

　　资料受到激光切割机连续的激光照射后，高能量光束会在资料表面构成一个坑，通过同轴的气流去除熔融资料，逐步构成一个孔洞。小孔的直径一般为板材厚度的一半，在厚板穿孔时孔洞会显得大而不圆。并且在穿孔时气压与切割气压一致，会导致切割时残渣飞溅，影响整体资料美观。