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帮你快速、正确的运用龙岩福州数控切割机入门办法
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福州龙岩数控切割机对切割工艺参数的选择，对切割质量、切割速度和效率的影响至关重要。想要正确运用福州龙岩数控切割机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和把握。
一、切割电流：它是重要的切割工艺参数，直接决议了切割的厚度和速度，即切割能力。切割电流越大，进步切割能力，添加切割速度，添加了切割口的宽度，增快了割嘴的损伤速度，添加本钱。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流。
二、切割速度：很好的切割速度规模可按照设备说明选定或用实验来确认，因为材料的厚薄度，原料不同，熔点凹凸，热导率大小以及熔化后的表面张力等要素，切割速度也相应的变化。速度的凹凸直接了影响切割质量，越高和越低都不好。
三、电弧电压：一般以为电源正常输出电压即为切割电压。等离子切割机一般有较高的空载电压和工作电压。当电流一定时，电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割能力的进步。如果在焓值进步的一起，减小射流的直径并加大气体的流速，往往能够取得更快的切割速度和更好的切割质量。
四、喷嘴高度：指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。因为福州数控切割机弧切割一般运用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度添加后，电流变化很小，但会使弧长添加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率进步；但一起也会使暴露在环境中的弧长添加，弧柱丢失的能量增多。在两个要素综合作用的情况下，前者的作用往往彻底被后者所抵消，反而会使有用的切割能量减小，致使切割能力降低。一般表现是切割射流的吹力削弱，切断下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而呈现圆角等。
五、切割功率密度：为了取得高紧缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却作用，这样能够使得喷嘴有用断面内通过的电流添加，即电弧的功率密度增大。但一起紧缩也使得电弧的功率丢失加大，因此，实际用于切割的有用能量要要比电源输出的功率小，其丢失率一般在25%-50%之间，有些办法如水紧缩等离子弧切割的能量丢失率会更大，在福州数控切割机进行切割工艺参数设计或切割本钱的经济核算时应该考虑这个问题。
添加电弧的紧缩程度能够使高温等离子射流延伸，形成更为均匀的高温区域，一起加大射流的速度，能够减小切断上下的宽度差。但是，惯例喷嘴的过度紧缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割进程无法进行，而且也会导致切断质量的下降。别的，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切断上下宽度差的添加。
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